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環(huán)氧復(fù)材納米材料樹脂基Al2O3型情況分析
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2010-5-31
- 【搜索關(guān)鍵詞】:納米材料 研究報告 投資策略 分析預(yù)測 市場調(diào)研 發(fā)展前景 決策咨詢 競爭趨勢
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2009-2012年中國膜行業(yè)投資策略分析及競爭戰(zhàn)略研 我國膜科學(xué)和膜技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)是:整體水平在2010年達(dá)到國外90年代初的水平。2020年,爭2010-2015年中國鐵合金行業(yè)投資策略分析及競爭戰(zhàn) 【出版日期】 2010年5月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個 【印2010-2015年中國特鋼行業(yè)深度評估及投資前景預(yù)測 本研究咨詢報告主要依據(jù)國家統(tǒng)計局、國家發(fā)改委、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國特鋼協(xié)會、國內(nèi)外相關(guān)刊物2010-2015年中國水性漆行業(yè)深度調(diào)研與發(fā)展前景分 《2009-2013年中國水性漆行業(yè)市場與投資前景分析報告》依托多年對水性漆行業(yè)的研究,結(jié)合環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚酯樹脂被稱為三大通用型熱固性樹脂。它們是熱固性樹脂中用量最大、應(yīng)用最廣的品種。環(huán)氧樹脂中含有獨(dú)特的環(huán)氧基以及羥基、醚鍵等活性基團(tuán)和極性基團(tuán),因而具有許多優(yōu)異的性能。與其他熱固性樹脂相比較,環(huán)氧樹脂的種類和牌號最多,性能各異。環(huán)氧樹脂固化劑的種類更多,再加上諸多的促進(jìn)劑、改性劑、添加劑等,可以進(jìn)行多種多樣的組合和組配,從而能獲得各種各樣性能優(yōu)異的、各具特色的環(huán)氧固化體系和固化物。幾乎能適應(yīng)和滿足各種不同使用性能和工藝性能的要求。這是其他熱固性樹脂所無法相比的。環(huán)氧樹脂復(fù)合材料是,以環(huán)氧樹脂為基材的材料;樹脂基復(fù)合材料工業(yè)上使用量最大的環(huán)氧樹脂品種,是上述第一類縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂,而其中又以二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂(簡稱雙酚A型環(huán)氧樹脂)為主;其次是縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂。
熱固性環(huán)氧樹脂基/a-Al2O3納米復(fù)合材料
①制備方法
在攪拌狀態(tài)下把經(jīng)表面處理的納米粒子a-Al2O3加入到丙酮中,然后用超聲波處理幾十分鐘。在攪拌狀態(tài)下,將上述溶液和環(huán)氧樹脂混合均勻、脫出溶劑,升溫至130℃、反應(yīng)1h,再在高速均質(zhì)分散機(jī)上分散20min。冷卻后加入適量的固化劑、混合均勻,抽真空脫氣后澆入涂有脫模劑并預(yù)熱好的鋼模具中,經(jīng)程序升溫固化完全后冷卻脫模。
②a-Al2O3對熱固性環(huán)氧樹脂力學(xué)性能的影響
在一定范圍內(nèi),熱固性環(huán)氧樹脂基a-Al2O3納米復(fù)合材料的拉伸模量和拉伸強(qiáng)度隨納米a-Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而提高。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹,納米a-Al2O3的比表面積很大,表面原子相當(dāng)多,表面的物理和化學(xué)缺陷多,易與環(huán)氧樹脂分子鏈發(fā)生物理和化學(xué)結(jié)合,從而提高復(fù)合材料的強(qiáng)度和模量。當(dāng)納米a-Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到3%時,納米粒子聚集情況越來越明顯,且加工過程中帶入的氣泡與缺陷增多,造成應(yīng)力集中,使材料的強(qiáng)度和模量下降。
沖擊強(qiáng)度在納米a-Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2%之后即隨含量的增加而降低,主要是因為納米a-Al2O3的分散不良所造成的。此時的納米粒子呈團(tuán)聚體,造成應(yīng)力集中、復(fù)合材料的沖擊韌性下降。該現(xiàn)象也可以用微裂紋(銀紋)理論解釋。
③納米a-Al2O3對熱固性環(huán)氧樹脂玻璃化溫度的影響
可以看出,納米a-Al2O3的引入使復(fù)合材料的玻璃化溫度提高40℃以上。納米a-Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時,材料的玻璃化溫度達(dá)到最高138.1℃。納米a-Al2O3提高復(fù)合材料耐熱性的機(jī)理,與熱固性環(huán)氧樹脂基Si02納米復(fù)合材料相同。
④納米a-Al2O3對熱固性環(huán)氧樹脂摩擦性能的影響
環(huán)氧樹脂(epoxy)是一種性能優(yōu)異、應(yīng)用廣泛的熱固性樹脂,但其摩擦性能遠(yuǎn)不如PTFE、PEEK和尼龍等材料,有關(guān)其摩擦磨損機(jī)理的研究報道較少。為此石光等選用納米a-Al2O3微粒作為填料,并對其進(jìn)行表面改性處理,考察了納米微粒在基體中的分散及界面結(jié)合對復(fù)合材料摩擦性能的影響。結(jié)果表明填充納米a-Al2O3,可以顯著降低環(huán)氧樹脂的摩擦系數(shù)和磨損率,對納米a-Al2O3微粒表面進(jìn)行偶聯(lián)劑改性處理或輻照接枝處理可以進(jìn)一步改善填充復(fù)合材料的摩擦磨損性能。
同環(huán)氧樹脂基體相比,a-Al2O3納米微粒填充復(fù)合材料的熱變形穩(wěn)定性和顯微硬度明顯提高,從而使得摩擦磨損性能得以改善。填充納米微粒使得環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的主要磨損機(jī)理轉(zhuǎn)變?yōu)槠谀p;瘜W(xué)改性納米微粒填充復(fù)合材料的耐磨性能最佳,這是由于化學(xué)改性納米微粒填料同基體樹脂之間的界面結(jié)合較強(qiáng)所致。
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